壓縮空氣精密過濾器是壓縮空氣凈化系統(tǒng)中的關鍵設備,其主要任務是去除壓縮空氣中含有的固態(tài)顆粒、液態(tài)水分和油霧等污染物,為下游用氣設備提供潔凈、干燥、高品質的壓縮空氣。
鋁合金油水分離電廠用壓縮空氣精密過濾器 T級主管路油水油霧分離壓縮空氣精密過濾器 DN150不銹鋼材質壓縮空氣精密過濾器 食品制藥54Nm3/min流量壓縮空氣精密過濾器
壓縮空氣精密過濾器通常由過濾芯、殼體、進出口管道等組成。其結構緊湊,體積小、重量輕,便于安裝和保養(yǎng)操作。
一、耐高溫性能
1.濾材:選用耐高溫纖維或超細玻璃纖維,通過非織物方式制成濾材,以擴張網固定,避免高溫變形。
2.密封膠:采用耐高溫密封膠(如250℃用紅色硅膠、350℃用黑色無機膠),確保高溫下無泄漏。
3.外框:可選鍍鋅鋼、不銹鋼或鋁合金材質,增強結構穩(wěn)定性。
4.常規(guī)型號:最高耐受溫度達80℃(部分產品采用特殊設計可短期承受120℃)。
5.高端型號:如采用不銹鋼外框、耐高溫玻纖或超細玻纖濾材的過濾器,可長期穩(wěn)定運行于250℃環(huán)境,部分型號甚至支持350℃高溫(需配合專用高溫膠固化工藝)。
二、高效過濾性能
1.Q型(5μm):適用于粗過濾,保護后續(xù)設備。
2.P型(1μm):平衡過濾效率與壓降,適用于一般工業(yè)場景。
3.S型(0.01μm):超高效過濾,滿足電子、醫(yī)藥等高潔凈度需求。
4.C型(食品級):油霧殘留≤0.003ppm,符合食品加工標準。
5.第一級:聚結效應過濾芯,吸附大顆粒(≥5μm)并凝結水分,效率達95%以上。
6.第二級:纖維濾網或活性炭層,清除油霧、微小顆粒(≤1μm)及異味,油霧濃度可控制在0.01ppm以下。
7.可選第三級:超高效濾芯(如0.01μm精度),實現無塵、無油、無水的潔凈空氣輸出。
三、材料與工藝優(yōu)勢
1.特殊防泄露設計:確保過濾效果,避免二次污染。
2.陽極氧化處理:增強耐腐蝕性,延長使用壽命。
3.模塊化結構:支持快速拆裝維護,降低停機成本。
4.進口硼硅酸玻璃纖維:耐腐蝕、耐高溫,過濾效率穩(wěn)定。
5.活性炭層:吸附異味及微量有機物,提升空氣品質。
四、節(jié)能與環(huán)保特性
1.低氣流阻力:優(yōu)化流道設計,壓力損失≤0.02Mpa,降低能耗。
2.自動排水系統(tǒng):標配手動排水閥,可選配自動或壓差排水閥,減少人工干預。
3.長壽命濾芯:濾芯更換周期長達8000小時(部分型號達20000小時),降低維護成本。
五、安全與可靠性
1.壓力保護:內置安全閥,防止過壓損壞設備。
2.耐腐蝕性:濾芯及殼體采用防腐蝕材料,適應惡劣工況。
3.認證標準:符合ISO、CE等國際認證,確保產品質量與安全性。
通用范圍:一般螺旋式空壓機前置過濾
材質:多層玻璃纖維濾芯濾
雜質:1MTCRON
濾油含量:0.5PPM
最大壓力: 16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.17KG/CM
最大壓差: 0.7KG/CM
處理量:36m3/min
結構形式:無腿式
進出口口徑:DN100
規(guī)格:φ108*550mm
工作溫度:10-80℃

