制氧站原料空壓機前置自潔式空氣過濾器作為空壓機進氣系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，承擔著為制氧流程提供潔凈空氣的重任。在制氧站運行中，外界空氣含有大量灰塵、雜質(zhì)，若直接進入空壓機，會加速設(shè)備磨損，降低設(shè)備性能與使用壽命，嚴重時影響制氧效率與質(zhì)量。該過濾器安裝于空壓機前端，負責將吸入的室外空氣進行粗過濾，保障進入空壓機的空氣滿足潔凈度要求，確保制氧站穩(wěn)定、高效運行。

工作時，在空壓機吸氣負壓作用下，含塵空氣從過濾器進氣口進入。首先經(jīng)過前置的粗過濾保護網(wǎng)，攔截較大顆粒雜質(zhì)，如樹葉、昆蟲等。隨后空氣進入濾筒區(qū)域，通過濾筒的過濾材料，利用重力、慣性、擴散、接觸阻留等綜合效應(yīng)，空氣中細微塵埃被吸附在濾筒表面，潔凈空氣則穿過濾筒進入凈氣室，終由凈氣出口管被空壓機吸入。當濾筒表面灰塵積累導致阻力達到設(shè)定值時，自潔系統(tǒng)啟動。由壓差變送器將阻力信號傳輸給脈沖控制儀，控制儀發(fā)出指令，壓縮空氣經(jīng)隔膜閥釋放，通過噴嘴整流后，從濾筒內(nèi)部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，使濾筒阻力下降，恢復過濾性能。

1、自潔式空氣過濾器的過濾過程空氣經(jīng)過過濾筒、由于重力、慣性擴散、靜電、接觸阻留等綜合作用，灰塵沉降、堆積在過濾元件上，干凈空氣經(jīng)過文氏管再到出風口送出。

2、自潔過程空氣過濾元件上的灰塵，用定時或定差壓的方式，由微電腦自動控制，依次對過濾筒反吹，，將沉降物的顆粒灰塵吹落到大氣中，每次僅一組(五個)過濾筒處于自潔過程，間隔時間為60秒，其它過濾簡仍處于正常過濾工作狀態(tài)，ZKG 照常運行。

3、電控系統(tǒng)自潔式空氣過濾器的控制系統(tǒng)，采用全數(shù)字控制，它可長期運行，具有工作穩(wěn)定，控制精度高，并可根據(jù)生產(chǎn)情況修改程序等特點。所有的控制回路用一臺可編程序控制器來完成，由電腦輸出的指令信號使電磁閥開閉，從而開閉自潔氣源，達到過濾器自潔的目的。